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JY41W不锈钢氧气专用截止阀
产品概述
JY41W不锈钢氧气专用截止阀,不锈钢氧气截止阀,氧气管路专用截止阀,不锈钢氧气专用阀,氧气专用不锈钢截止阀,氧气不锈钢截止阀,带旁通不锈钢氧气截止阀,不锈钢氧气阀,铜氧气截止阀,氧气截止阀采用不锈钢材质铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素，在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。氧气阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。氧气截止阀是氧气管网专用阀门的一种。使用于城市液化气气贮备站,也使用于炼油厂,厂,厂的氧气系统,作为控制介质截流的启闭装置。
氧气专用截止阀结构图
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氧气截止阀产品特点
1、防燃阻火：主要部件的材质为铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有最佳的防燃阻火性能。
2、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠。
氧气截止阀主要结构及工作原理
截止阀为法兰连接，明杆上螺纹式结构，阀瓣为圆饼形，阀杆设有倒密封，密封性好。阀座通口的变化与阀瓣行程成正比关系，因此行程短、开启灵活。手轮顺时针方向转时，阀杆向下移动，阀瓣下降使密封面密合，将通路切断，逆转时则开启，阀杆提到最高点上密封起作用。本阀门增加了一个上密封，在阀门开启状态时，与填料一起两层密封作用，并对填料有一定的保护作用。阀瓣在运行时与阀座的摩擦力很小，因为阀瓣开启时阀杆只升降而不转动，阀瓣与阀座接触几乎没有磨擦，使用寿命长。阀体法兰上装有接地螺钉，避免产生静电火花，保证使用安全。阀杆外露部份用有机玻璃密封，防止外部灰尘和油污进入，杜绝事故隐患。全部阀门零件在装配前进行了*的脱脂清洗处理，并用白色非棉制布擦拭干净，保证油脂残留量低于国家标准。氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
氧气截止阀压力试验
公称压力 | 强度试验 | 水密封试验 | 上密封试验 | 气密封试验 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 | 0.6 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 |
氧气专用截止阀主要零件材质
零件名称 | 材料 | ||
名 称 | 推荐牌号 | 标准号 | |
壳 体 | 铜合金 | ZCuZn16Si4I | GB/T 12225 |
奥氏体不锈钢 | 1Cr18Ni9、CF3等 | GB/T 12230 | |
启闭件 | 铜合金 | QA19-4、ZCuZn25A16Fe3Mn3 | GB/T12225、GB/T12225 |
铬不锈钢或铬镍不锈钢 | 1Cr18Ni9、2Cr13等 | GB/T 1220 | |
阀 杆 | 铜合金 | QA19-4 | GB/T 13808 |
铬不锈钢或铬镍不锈钢 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti | GB/T 1220 | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | SFB-2 | GB/T 3626 |
垫 片 | 聚四氟乙烯 | SFB-2 | GB/T 3625 |
缠绕垫片 | F-4带+1 Cr18Ni9Ti钢带 | GB/T4622.3 | |
紧固件 | 铬不锈钢或铬镍不锈钢 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti | GB/T 1220 |
氧气专用截止阀1.6MPa主要尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | Do |
凸面法兰 RF JY41W-16P JY41W-16T JY41Y-16P JY41Y-16T | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 305 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 316 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 328 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 356 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 18 | 4-Φ18 | 389 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 460 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 528 | 320 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 668 | 450 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 26-Φ23 | 795 | 500 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 30-Φ25 | 910 | 560 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 30-Φ25 | 1200 | 640 | |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34 | 34-Φ25 | 1200 | 720 | |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 36-Φ30 | 1560 | 800 |
氧气专用截止阀保管、安装、使用和维护
1、阀门未使用时，应将阀瓣处于微启，阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内，严禁 堆置和露天存放。阀门两端应用堵盖封口，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
2、阀门的安装及安装人员必须严格遵守有关规定，严禁与油类接触。
3、阀门的安装位置推荐阀杆垂直向上。
4、阀门安装时，必须使阀体介质流向箭头标志与使用介质的流向一致。
5、阀门的安装不能影响阀的密封性，法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金属缠绕 式垫片。
6、阀门不能安装在靠近明火和油污的使用点上，并应设在不产生火花的保护外罩内。
7、阀门安装时应有良好的接地装置，法兰端导电螺栓孔要有良好的接地，以防静电。
8、对安装大口径的阀门及管道应给予足够的支撑。
9、阀门操作人员所用的工具、工作服、手套等用品及阀门的零部件严禁沾油脂。
10、开关阀门应缓慢进行，手动操作时，操作人员应站在阀的侧面，禁止将阀门作为调节 阀使用和操作。
11、对于DN＞200的手动阀门，在开关前应采取减小主阀门前后的压差的安全措施。
氧气截止阀可能发生的故障、原因及消除方法
故障现象 | 可能发生的原因 | 消除方法 |
密封面泄漏 | 密封面损坏 | 修复密封面 |
阀瓣密封不严、不到位 | 调整阀瓣位置 | |
阀体与阀盖连接处泄漏 主阀与旁通阀连接处泄漏 | 螺栓未拧紧 | 拧紧连接螺栓 |
中法兰密封面损坏 | 修复中法兰密封面 | |
壳体泄漏 | 壳体被腐蚀穿孔 | 修复破损处或更换阀门 |
有机玻璃防护板破损 | 裂纹、破损 | 更换新的有机玻璃板 |
压盖填料泄漏 | 使用或者存放时间过长导致螺栓松动 | 卸载有机玻璃框上螺丝，拧紧压盖螺丝即可 |
注：以上产品介绍，参数，图片，数据仅用于参考
