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JD745X多功能水泵控制阀供应工作原理与安装安装调试

发布时间： 2022-05-14　　点击次数： 1522次

JD745X多功能水泵控制阀供应工作原理与安装调试

JD745X多功能水泵控制阀结构特点由主阀和调节阀及接管系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。

JD745X多功能水泵控制阀供应 工作原理

当水泵起动起后，水压作用于主阀阀盘下面和控制室下腔，此压力使主阀开启，控制室上腔的水经过调节阀B缓缓排到出口端，主阀缓缓开启。设定调节阀的开度可得到合适地主阀开启速度。当水泵停止工作后，进口端水压迅速下降，在自重、弹簧压力作用下快速关闭大部分开度，防止了水倒流余下的开度由控制室上腔的水压和下腔水压联合作用下缓缓关闭，关闭速度减慢形成了缓冲，防止压力剧增。设定调节阀A、B的开度和开度比可得到合适的阀门启闭速度。

基本功能

闸阀

闸阀平时是处于关闭状态，水泵启动时闸阀慢慢打开，水泵停机时，闸阀先快速闭合，到了一定程度再慢慢闭合。水泵的闭闸启动和闭闸停车，可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤，同时，减少了水泵启动时的电机负荷，水泵在零流量时的轴功率zui小，一般仅为设计轴功率的30%。闸阀的另一个功能是，当闸阀关闭时，可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件，防止压水管的水回流。

逆止阀

逆止阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变，防止倒流。逆止阀的突然关闭易产生水锤现象。在水泵的几何扬水高度较大时，严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂，发生严重的生产事故。

水锤消除器

水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护的目的。所以为了防止水锤对输水管道的破坏方法，往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。

工作特点

1、防止水锤效果好，将缓开、止回速闭、缓闭等消除水锤的技术一体化，防止开泵不锤和停泵倒流与水锤对供水管路和水泵的损害。

2、操作方便，无需为阀门另配电控系统，阀门随水泵的开启与停止自动并按顺序完成控制功能。通过设定调节阀开度可得到合适的控制参数。

3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小，节能效果好。

功能与用途

本阀门安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。

本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。

安装调试

安装

在水泵多功能控制阀安装前，首先应检查主阀是否完好，紧固件应无松动，附件是否齐全。然后，方可按多功能控制阀的安装图进行安装。

要注意控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态。有逆止阀的一条控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人阀的进水管。另一条控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入阀的出水管；图3中的调节和控制阀应全开。

多功能水泵控制阀宜水平安装，并注意阀体外的指示方向应与水流方向相同，不得反装。阀盖与膜片座上排气阀和泄水阀是*多功能控制阀使用时排气和泄水用的，平时处于关闭状态。根据使用情况，可用调节阀调整主阀的开启和关闭速度。

调试

调试中如发现主阀打不开，应仔细按图3对照，检查控制管是否接好；控制管上应打开的阀门是否已经打开，过滤器有否堵塞。

当发现主阀关闭不严时，首先也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门；若主阀反复开启和关闭数次后，水泵仍有反转现象，则表明阀内有异物或阀板损坏；膜片控制室的下腔排气、进气也有水流出，可断定膜片损坏。

结构图

主要技术参数

公称压(Mpa)

壳体试验压力(MPa)

密封试验压力(MPa)

调压范围(MPa)

缓闭时间(S)

zui低动作压力(MPa)

适用介质

介质温度(℃)

1.0

1.5

1.1

0.09-0.8

3-60

(可调)

≥0.07

水

0-80

1.6

2.4

1.76

0.15-1.4

主要零件材料

密封圈O型圈	丁腈橡胶
阀杆	2Cr13
弹簧	50CrVA
缸套活塞(活塞型)	2Cr13/不锈钢
膜片(膜片型)	夹织物丁腈橡胶
调节阀球阀	铜合金/不锈钢
过滤器	304不锈钢

部件列表

1、主阀2、流量调节阀3、过滤器

连接尺寸

DN	L	H	D			D1			n-d
DN	L	H	1.0MPa	1.6MPo	2.5MPa	1.0MPa	1.6MPa	2 5MPa	1.0MPa
50	203	293	165	165	165	125	125	125	4-18
65	216	328	185	185	185	145	145	145	4-18
80	248	364	200	200	200	160	160	160	8-18
100	283	418	220	220	235	180	180	190	8-18
125	330	481	250	250	270	210	210	220	8-18
150	356	543	285	285	300	240	240	250	8-22
200	444	673	340	340	360	295	295	310	8-22
250	533	792	395	405	425	350	355	370	12-22
300	600	927	445	460	485	400	410	430	12-22
350	622	957	505	520	555	460	470	490	16-22
400	698	1188	565	580	620	515	525	550	16-26
450	775	1218	615	640	670	565	585	600	20-26
500	811	1256	670	715	730	620	650	660	20-26
600	900	1600	780	840		725	770		20-30
700	980	1750	895	910		840	840		24-30
800	1120	1900	1015	1025		950	950		24-33
900	1220	2100	1115			1050			28-33
1000	1320	2400	1230			1160			28-36

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