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    JY41W不锈钢氧气专用截止阀结构原理

    发布时间: 2023-08-09  点击次数: 188次

    JY41W不锈钢氧气专用截止阀结构原理


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    氧气专用截止阀结构图

     JY41W不锈钢氧气专用截止阀

    JY41W不锈钢氧气专用截止阀结构图 

     

     

    氧气截止阀产品特点

    1、防燃阻火:主要部件的材质为铜合金,属不可燃材料,即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此,本阀具有最佳的防燃阻火性能。

    2、安全可靠:本阀带有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料材质为聚四氟乙烯,可确保使用时安全可靠。

    氧气截止阀主要结构及工作原理

    截止阀为法兰连接,明杆上螺纹式结构,阀瓣为圆饼形,阀杆设有倒密封,密封性好。阀座通口的变化与阀瓣行程成正比关系,因此行程短、开启灵活。手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断,逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。本阀门增加了一个上密封,在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用。阀瓣在运行时与阀座的摩擦力很小,因为阀瓣开启时阀杆只升降而不转动,阀瓣与阀座接触几乎没有磨擦,使用寿命长。阀体法兰上装有接地螺钉,避免产生静电火花,保证使用安全。阀杆外露部份用有机玻璃密封,防止外部灰尘和油污进入,杜绝事故隐患。全部阀门零件在装配前进行了*的脱脂清洗处理,并用白色非棉制布擦拭干净,保证油脂残留量低于国家标准。氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。

    氧气截止阀压力试验

    公称压力

    强度试验

    水密封试验

    上密封试验

    气密封试验

    2.5

    3.8

    2.8

    2.8

    0.6

    4.0

    6.0

    4.4

    4.4

    氧气专用截止阀主要零件材质

    零件名称

    材料

    名  称

    推荐牌号

    标准号

    壳  体

    铜合金

    ZCuZn16Si4I

    GB/T 12225

    奥氏体不锈钢

    1Cr18Ni9CF3

    GB/T 12230

    启闭件

    铜合金

    QA19-4ZCuZn25A16Fe3Mn3

    GB/T12225GB/T12225

    铬不锈钢或铬镍不锈钢

    1Cr18Ni92Cr13

    GB/T 1220

    阀  杆

    铜合金

    QA19-4

    GB/T 13808

    铬不锈钢或铬镍不锈钢

    2Cr131Cr18Ni9Ti

    GB/T 1220

    填  料

    聚四氟乙烯

    SFB-2

    GB/T 3626

    垫  片

    聚四氟乙烯

    SFB-2

    GB/T 3625

    缠绕垫片

    F-4+1 Cr18Ni9Ti钢带

    GB/T4622.3

    紧固件

    铬不锈钢或铬镍不锈钢

    2Cr131Cr18Ni9Ti

    GB/T 1220

    氧气专用截止阀1.6MPa主要尺寸

    1.6MPa

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    b

    n-Φd

    H

    Do

    凸面法兰

    RF

    JY41W-16P

    JY41W-16T

    JY41Y-16P

    JY41Y-16T

    25

    160

    115

    85

    65

    14

    4-Φ14

    305

    160

    32

    180

    135

    100

    78

    16

    4-Φ18

    316

    160

    40

    200

    145

    110

    85

    16

    4-Φ18

    328

    180

    50

    230

    160

    125

    100

    16

    4-Φ18

    356

    200

    65

    290

    180

    145

    125

    18

    4-Φ18

    389

    280

    80

    310

    195

    160

    135

    20

    8-Φ18

    400

    280

    100

    350

    215

    180

    155

    20

    8-Φ18

    460

    320

    125

    400

    245

    210

    185

    22

    8-Φ18

    528

    320

    150

    480

    280

    240

    210

    24

    8-Φ23

    668

    450

    200

    600

    335

    295

    265

    26

    26-Φ23

    795

    500

    250

    650

    405

    355

    320

    30

    30-Φ25

    910

    560

    300

    750

    460

    410

    375

    30

    30-Φ25

    1200

    640

    350

    850

    520

    470

    435

    34

    34-Φ25

    1200

    720

    400

    950

    580

    525

    485

    36

    36-Φ30

    1560

    800

    氧气专用截止阀保管、安装、使用和维护

    1、阀门未使用时,应将阀瓣处于微启,阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内,严禁 堆置和露天存放。阀门两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入阀门内部。

    2、阀门的安装及安装人员必须严格遵守有关规定,严禁与油类接触。

    3、阀门的安装位置推荐阀杆垂直向上。

    4、阀门安装时,必须使阀体介质流向箭头标志与使用介质的流向一致。

    5、阀门的安装不能影响阀的密封性,法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金属缠绕 式垫片。

    6、阀门不能安装在靠近明火和油污的使用点上,并应设在不产生火花的保护外罩内。

    7、阀门安装时应有良好的接地装置,法兰端导电螺栓孔要有良好的接地,以防静电。

    8、对安装大口径的阀门及管道应给予足够的支撑。

    9、阀门操作人员所用的工具、工作服、手套等用品及阀门的零部件严禁沾油脂。

    10、开关阀门应缓慢进行,手动操作时,操作人员应站在阀的侧面,禁止将阀门作为调节 阀使用和操作。

    11、对于DN200的手动阀门,在开关前应采取减小主阀门前后的压差的安全措施。

    氧气截止阀可能发生的故障、原因及消除方法

    故障现象

    可能发生的原因

    消除方法

    密封面泄漏

    密封面损坏

    修复密封面

    阀瓣密封不严、不到位

    调整阀瓣位置

    阀体与阀盖连接处泄漏

    主阀与旁通阀连接处泄漏

    螺栓未拧紧

    拧紧连接螺栓

    中法兰密封面损坏

    修复中法兰密封面

    壳体泄漏

    壳体被腐蚀穿孔

    修复破损处或更换阀门

    有机玻璃防护板破损

    裂纹、破损

    更换新的有机玻璃板

    压盖填料泄漏

    使用或者存放时间过长导致螺栓松动

    卸载有机玻璃框上螺丝,拧紧压盖螺丝即可


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