EG941WJ英标电动衬胶隔膜阀结构性能

发布时间： 2023-10-10　　点击次数： 213次

EG941WJ英标电动衬胶隔膜阀结构性能

EG941WJ英标电动衬胶隔膜阀于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路。适用温度：≤85℃、≤100℃、 ≤120℃、≤150℃（按照衬里和隔膜材料）zui突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。

结构图

电动衬胶隔膜阀各种视裹材质的推荐使用范围：

视裹材质（代号）	适用温度	适用介质
硬橡胶（NR）	-10 o C～85 o C	除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。
软橡胶（BR）	-10 o C～85 o C	具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。
丁基胶（IIR）	-10 o C～120 o C	抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。
氯丁胶	（CR）-10 o C～120 o C	动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。
铸铁不视裹	-40 o C～100 o C	非腐蚀性介质

电动衬胶隔膜阀隔膜材质的推荐使用范围：

隔膜材质（代号）	适宜温度	适用介质
丁基胶（B级）	-40 o C～100 o C	良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。
天然胶（Q级）	-50 o C～100 o C	用于净化水、无机盐、稀释无机酸。

电动衬胶隔膜阀主要性能参数：

型号	公称通径DN（mm）	工作压力WP（Mpa）	试验压力（Mpa）	试验温度（ o C）
密封	强度
EG941J W-16	20-50	1.6	1.76	2.4	常温
EG941J W-10	65-200	1.0	1.1	1.5

主要性能：

型号	公称压力 Mpa	实验压力（Mpa）		工作压力（Mpa）			适用温度	适用介质
型号	公称压力 Mpa	阀体强度	密封面				适用温度	适用介质
EG941WJ	0.6	0.9	0.66	0.6	0.4	0.25	小于等于80摄氏度	一般腐蚀性介质
EG941WJ	1.0	1.5	1.1	1.0				一般腐蚀性介质

主要外形及链接尺寸：

型号	公称尺寸 DN（mm	外形及连接尺寸mm
型号	公称尺寸 DN（mm	L	D1	D	Do	Z-φd	H	H1
EG941WJ-6	25	145	85	115	120	4-14	121	135
	32	160	100	135	120	4-18	132	150
	40	180	110	145	140	4-18	156	176
	50	210	125	160	140	4-18	169	195
	65	250	145	180	200	4-18	202	236
	80	300	160	195	200	4-18	216	256
	100	350	180	215	280	4-18	270	322
	125	400	210	245	320	8-18	338	406
	150	460	240	280	320	8-18	384	464
	200	570	295	335	400	8-23	518	638
	250	680	350	390	500	8-23	598	734
	300	790	400	440	560	12-23	698	778
	350	900	460	500	560	12-23	723	883
	400	1000	515	565	640	16-23	868	1078
EG941WJ-10	25	145	85	115	120	16-25	121	135
	32	160	100	135	120	4-14	132	150
	40	180	110	145	140	4-18	156	176
	50	210	125	160	140	4-18	169	195
	65	250	145	180	200	4-18	202	236
	80	300	160	195	200	4-18	216	256
	100	350	180	215	280	8-18	270	322
	125	400	210	245	320	8-18	338	406
	150	460	240	280	320	8-23	384	464

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