YK42F减压阀性能原理

发布时间： 2023-11-15　　点击次数： 148次

YK42F减压阀性能原理

YK42F减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开增大，以满足控制要求。蒸汽减压阀阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即zui大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的zui大流量特性及流量范围。

结构图

减压阀分为先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

减压阀工作原理

不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

减压阀用途

本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

减压阀结构

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.。

减压阀性能规范： 单位：MPa

公称压力 PN	试验压力 PS	进口压力 P1	出口压力 P2	zui小压差 △P	背压 PB	压力特性 △P2P1	流量特性 △P2G2
1.6	2.4	＜1.6	0.1~1.0	0.2	≤0.15	P2×10％	P2×20％
2.5	3.75	＜2.5	0.3~1.6	0.2	≤0.25	P2×10％	P2×20％
4.0	6.0	＜4.0	0.3~2.5	0.2	≤0.25	P2×10％	P2×20％
6.4	9.6	＜6.4	0.5~3.0	0.25	≤0.4	P2×12％	P2×25％

主要外形尺寸

DN	L			H1				H2
DN	PN16 PN25	PN40 PN64		PN16	PN25	PN40	PN64	PN16	PN25	PN40	PN64
20	160	160	170	90	90	90	90	220	220	220	220
25	180	200	200	95	95	105	105	255	255	265	365
32	200	220	220	100	100	110	110	255	255	265	365
40	220	240	240	115	115	130	130	325	325	330	330
50	250	270	270	120	120	135	135	325	325	330	330
65	260	280	300	125	126	145	145	330	330	340	355
80	310	330	330	135	135	160	160	340	340	340	340
100	350	380	380	185	185	185	185	360	360	360	360
125	400	450	450	190	200	200	245	560	560	565	565
150	450	500	500	205	210	240	280	580	580	585	585
200	500	560	560	220	245	245	310	630	630	635	635
250	600			270				750
300	800			310				780
350	850			390				850
400	900			420				925

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