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    JY41W不锈钢氧气专用截止阀工作原理及故障排除

    发布时间: 2025-07-05  点击次数: 445次

    JY41W不锈钢氧气专用截止阀工作原理及故障排除


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    氧气专用截止阀结构图

    JY41W不锈钢氧气专用截止阀工作原理及工作排除

    JY41W不锈钢氧气专用截止阀工作原理及工作排除

    JY41W不锈钢氧气专用截止阀工作原理及工作排除

    JY41W不锈钢氧气专用截止阀工作原理及工作排除

    氧气截止阀产品特点

    1、防燃阻火:主要部件的材质为铜合金,属不可燃材料,即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此,本阀具有最佳的防燃阻火性能。

    2、安全可靠:本阀带有防尘、防水、防油污装置,所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施,填料材质为聚四氟乙烯,可确保使用时安全可靠。

    氧气截止阀主要结构及工作原理

    截止阀为法兰连接,明杆上螺纹式结构,阀瓣为圆饼形,阀杆设有倒密封,密封性好。阀座通口的变化与阀瓣行程成正比关系,因此行程短、开启灵活。手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断,逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。本阀门增加了一个上密封,在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用。阀瓣在运行时与阀座的摩擦力很小,因为阀瓣开启时阀杆只升降而不转动,阀瓣与阀座接触几乎没有磨擦,使用寿命长。阀体法兰上装有接地螺钉,避免产生静电火花,保证使用安全。阀杆外露部份用有机玻璃密封,防止外部灰尘和油污进入,杜绝事故隐患。全部阀门零件在装配前进行了*的脱脂清洗处理,并用白色非棉制布擦拭干净,保证油脂残留量低于国家标准。氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。

    氧气截止阀压力试验

    公称压力

    强度试验

    水密封试验

    上密封试验

    气密封试验

    2.5

    3.8

    2.8

    2.8

    0.6

    4.0

    6.0

    4.4

    4.4

    氧气专用截止阀主要零件材质

    零件名称

    材料

    名  称

    推荐牌号

    标准号

    壳  体

    铜合金

    ZCuZn16Si4I

    GB/T 12225

    奥氏体不锈钢

    1Cr18Ni9、CF3等

    GB/T 12230

    启闭件

    铜合金

    QA19-4、ZCuZn25A16Fe3Mn3

    GB/T12225、GB/T12225

    铬不锈钢或铬镍不锈钢

    1Cr18Ni9、2Cr13等

    GB/T 1220

    阀  杆

    铜合金

    QA19-4

    GB/T 13808

    铬不锈钢或铬镍不锈钢

    2Cr13、1Cr18Ni9Ti

    GB/T 1220

    填  料

    聚四氟乙烯

    SFB-2

    GB/T 3626

    垫  片

    聚四氟乙烯

    SFB-2

    GB/T 3625

    缠绕垫片

    F-4带+1 Cr18Ni9Ti钢带

    GB/T4622.3

    紧固件

    铬不锈钢或铬镍不锈钢

    2Cr13、1Cr18Ni9Ti

    GB/T 1220

    氧气专用截止阀1.6MPa主要尺寸

    1.6MPa

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    b

    n-Φd

    H

    Do

    凸面法兰

    RF

    JY41W-16P

    JY41W-16T

    JY41Y-16P

    JY41Y-16T

    25

    160

    115

    85

    65

    14

    4-Φ14

    305

    160

    32

    180

    135

    100

    78

    16

    4-Φ18

    316

    160

    40

    200

    145

    110

    85

    16

    4-Φ18

    328

    180

    50

    230

    160

    125

    100

    16

    4-Φ18

    356

    200

    65

    290

    180

    145

    125

    18

    4-Φ18

    389

    280

    80

    310

    195

    160

    135

    20

    8-Φ18

    400

    280

    100

    350

    215

    180

    155

    20

    8-Φ18

    460

    320

    125

    400

    245

    210

    185

    22

    8-Φ18

    528

    320

    150

    480

    280

    240

    210

    24

    8-Φ23

    668

    450

    200

    600

    335

    295

    265

    26

    26-Φ23

    795

    500

    250

    650

    405

    355

    320

    30

    30-Φ25

    910

    560

    300

    750

    460

    410

    375

    30

    30-Φ25

    1200

    640

    350

    850

    520

    470

    435

    34

    34-Φ25

    1200

    720

    400

    950

    580

    525

    485

    36

    36-Φ30

    1560

    800

    氧气专用截止阀保管、安装、使用和维护

    1、阀门未使用时,应将阀瓣处于微启,阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内,严禁 堆置和露天存放。阀门两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入阀门内部。

    2、阀门的安装及安装人员必须严格遵守有关规定,严禁与油类接触。

    3、阀门的安装位置推荐阀杆垂直向上。

    4、阀门安装时,必须使阀体介质流向箭头标志与使用介质的流向一致。

    5、阀门的安装不能影响阀的密封性,法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金属缠绕 式垫片。

    6、阀门不能安装在靠近明火和油污的使用点上,并应设在不产生火花的保护外罩内。

    7、阀门安装时应有良好的接地装置,法兰端导电螺栓孔要有良好的接地,以防静电。

    8、对安装大口径的阀门及管道应给予足够的支撑。

    9、阀门操作人员所用的工具、工作服、手套等用品及阀门的零部件严禁沾油脂。

    10、开关阀门应缓慢进行,手动操作时,操作人员应站在阀的侧面,禁止将阀门作为调节 阀使用和操作。

    11、对于DN>200的手动阀门,在开关前应采取减小主阀门前后的压差的安全措施。

    氧气截止阀可能发生的故障、原因及消除方法

    故障现象

    可能发生的原因

    消除方法

    密封面泄漏

    密封面损坏

    修复密封面

    阀瓣密封不严、不到位

    调整阀瓣位置

    阀体与阀盖连接处泄漏

    主阀与旁通阀连接处泄漏

    螺栓未拧紧

    拧紧连接螺栓

    中法兰密封面损坏

    修复中法兰密封面

    壳体泄漏

    壳体被腐蚀穿孔

    修复破损处或更换阀门

    有机玻璃防护板破损

    裂纹、破损

    更换新的有机玻璃板

    压盖填料泄漏

    使用或者存放时间过长导致螺栓松动

    卸载有机玻璃框上螺丝,拧紧压盖螺丝即可

    注:以上产品介绍,参数,图片,数据仅用于参考



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