D641W气动通风蝶阀技术用途及参数特点

发布时间： 2025-09-16　　点击次数： 1次

D641W气动通风蝶阀技术用途及参数特点

D641W气动通风蝶阀广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药和轻纺等各个领域。

用途及特点

本蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定，公称压力≤0.6MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。其主要特点为：
1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧
3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等
采用标准
设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
结构长度 h:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

执行机构

采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观
3、可在顶部、底部安装手动操作机构
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度
附件的选项
根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：HVSD手操机构

主要技术参数

公称通径	DN（mm）	50～2000
公称压力	PN（MPa）	0.05	0.25	0.6
试验压力	强度试验	0.075	0.375	0.9
试验压力	密封试验	≤1.5%泄漏量
适用介质	煤气、含尘气体、烟道气等。
驱动方式	气动

主要零件材质

零件名称	材料
阀体	铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料
蝶板	铸钢、不锈钢、铬镍钼钛钢、铬钼钛钢等特殊材料
密封圈	与阀体相同
阀杆	碳钢、2Cr13、不锈钢、铬镍钼钛钢
填料	氟塑料、柔性石墨

主要外形及连接尺寸

公称通径		结构长度（标准值）	外形尺寸（参考值）				连接尺寸（标准值）						重量（kg）
公称通径		结构长度（标准值）	外形尺寸（参考值）				0.05MPa和0.25MPa			0.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	108	70	337	180	65	140	110	4-14	140	110	4-14	16
65	21/2	112	80	357	180	65	160	130	4-14	160	130	4-14	17
80	3	114	95	385	180	65	190	150	4-18	190	150	4-18	19
100	4	127	105	405	180	65	210	170	4-18	210	170	4-18	22
125	5	140	120	483	245	72	240	200	8-18	240	200	8-18	27
150	6	140	132	508	245	72	265	225	8-18	265	225	8-18	31
200	8	152	160	566	245	72	320	280	8-18	320	280	8-18	47
250	10	165	187	623	245	72	375	335	12-18	375	335	12-18	68
300	12	178	220	750	355	93	440	395	12-22	440	395	12-22	79
350	14	190	245	803	355	93	490	445	12-22	490	445	12-22	130
400	16	216	270	852	355	93	540	495	16-22	540	495	16-22	141
450	18	222	297	907	355	93	595	550	16-22	595	550	16-22	190
500	20	229	322	960	355	93	645	600	20-22	645	600	20-22	225
600	24	267	377	1080	550	350	755	705	20-26	755	705	20-26	245
700	28	292	430	1185	550	350	860	810	24-26	860	810	24-26	320
800	32	318	487	1300	550	350	975	920	24-30	975	920	24-30	405
900	36	330	537	1400	550	350	1075	1020	24-30	1075	1020	24-30	500
1000	40	410	587	1500	550	350	1175	1120	28-30	1175	1120	28-30	700
1200	48	470	702	1825	600	350	1375	1320	32-30	1405	1340	32-33	750

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