电动调节阀常见故障及原因-河南湖高阀门物资有限公司

公司动态NEWS

您当前的位置：首页 > 公司动态 > 电动调节阀常见故障及原因

电动调节阀常见故障及原因

发布时间： 2014-11-17　　点击次数： 4267次

电动调节阀常见故障及原因
（一）调节阀不动作：
1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。　　
2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。　　
3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。　　
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。　　
5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。　　
（二）蒸汽调节阀的动作不稳定：　　
1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。　　
2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器输出不稳定。　　
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。电动蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
蒸汽调节阀的日常保养
当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有定位器的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

下一篇：阐述软密封蝶阀的损坏原因

上一篇：Y43H蒸汽减压阀使用说明

产品中心 Products